इंजिननुसार
कमिन्स
बौडोइन
पॉवर द्वारे
६८ किलोवॅट
कार्यानुसार
सायलेंट जेनसेट
कंपनी बातम्या
०१०२०३०४०५
१५० किलोवॅट डिझेल जनरेटरसाठी स्थापना मार्गदर्शक
२०२५-१२-१५
१.१ स्थळ तपासणी आणि पाया बांधकाम
जागा निवडण्याचे तत्व: जनरेटर रूम चांगले वायुवीजन, सुरळीत निचरा, सोपे ऑपरेशन आणि देखभाल असलेल्या आणि धोकादायक सामग्री साठवणूक क्षेत्रांपासून आणि दाट लोकवस्तीच्या क्षेत्रांपासून दूर असलेल्या ठिकाणी असावा. उपकरणांच्या उष्णता नष्ट होणे, ऑपरेशन आणि देखभालीसाठी संगणक कक्षाच्या जागेने किमान आकाराच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.
पाया बांधणी: काँक्रीटचा पाया ओतला पाहिजे, ज्याची ताकद (सामान्यतः C25 पेक्षा कमी नाही) आणि आकाराने उपकरण उत्पादकाने दिलेल्या बेस आकृतीचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे. पाया समतल असावा आणि संपूर्ण वजन सहन करू शकेल असा असावा जनरेटर सेट आणि ऑपरेशन दरम्यान गतिमान भार. फाउंडेशनचा वरचा भाग सामान्यतः जमिनीच्या शेवटच्या पातळीपेक्षा सुमारे १००-१५० मिमी उंच असावा लागतो आणि युनिट बसवण्यासाठी त्यावर अँकर बोल्ट लावलेले असावे लागतात.
१.२ उपकरणे आणि कर्मचारी तयारी
उपकरणांची तपासणी: अनपॅकिंग केल्यानंतर, जनरेटर सेटचे मॉडेल आणि पॉवर (१५० किलोवॅट) कराराशी सुसंगत आहेत का ते काळजीपूर्वक तपासा आणि उपकरणांच्या वाहतुकीदरम्यान कोणतेही स्पष्ट नुकसान किंवा घटक गहाळ आहेत का ते तपासा.
साधनांची तयारी: जॅक, उचलण्याची उपकरणे (जसे की गॅन्ट्री क्रेन किंवा फोर्कलिफ्ट, ज्यांची उचलण्याची क्षमता युनिटच्या वजनापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे), समतल करणारी उपकरणे, टॉर्क रेंच, इलेक्ट्रिकल साधने इत्यादींसह संपूर्ण स्थापना साधने तयार करा.
कर्मचारी पात्रता: स्थापना कर्मचाऱ्यांनी संबंधित सुरक्षा आणि कौशल्य प्रशिक्षण घेतलेले असावे आणि इलेक्ट्रिशियनकडे वैध विशेष ऑपरेशन प्रमाणपत्रे असणे आवश्यक आहे.
२, कोर इंस्टॉलेशन टप्पे
२.१ युनिट पोझिशनिंग आणि लेव्हलिंग
जागेवर उचलणे: जनरेटर सेट सुरळीतपणे उचलण्यासाठी व्यावसायिक उचल उपकरणे वापरा आणि तो पूर्व-बांधलेल्या काँक्रीटच्या पायावर हळूहळू ठेवा. युनिट बेसवर डिझाइन केलेले विशेष उचलण्याचे बिंदू वापरणे आवश्यक आहे आणि पंखे, इंधन टाक्या, मफलर इत्यादी भार नसलेल्या घटकांमधून उचलण्यास सक्त मनाई आहे.
समतलीकरण आणि फिक्सिंग: युनिटच्या पायावर अनेक बिंदूंवर मोजण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता पातळी वापरा आणि शिम्स जोडून किंवा काढून टाकून युनिटला परिपूर्ण पातळीत समायोजित करा (सामान्यत: 1 मिमी/मीटर पेक्षा जास्त नसलेल्या अनुदैर्ध्य आणि आडव्या समतलतेची त्रुटी आवश्यक असते). पातळी निश्चित केल्यानंतर, उत्पादकाने निर्दिष्ट केलेल्या टॉर्कनुसार अँकर बोल्टचे सर्व नट घट्ट करण्यासाठी टॉर्क रेंच वापरा आणि युनिटला पायावर घट्ट बसवा.
२.२ एक्झॉस्ट सिस्टमची स्थापना
पाईपलाईन लेआउट: एक्झॉस्ट पाइपलाइन शक्य तितकी लहान असावी आणि एक्झॉस्ट बॅक प्रेशर कमी करण्यासाठी शक्य तितके कमी वाकणे असावेत. घनरूप पाण्याचा सहज विसर्ग होण्यासाठी पाईपलाईनचा कल विशिष्ट खालच्या दिशेने असावा.
लवचिक कनेक्शन आणि इन्सुलेशन: इंजिन ऑपरेशन दरम्यान कंपनाची भरपाई करण्यासाठी इंजिन एक्झॉस्ट पोर्ट आणि स्थिर एक्झॉस्ट पाईप दरम्यान एक लवचिक नालीदार पाईप स्थापित करणे आवश्यक आहे. भिंती किंवा छतावरून जाताना, इन्सुलेटेड वॉल स्लीव्हज वापरणे आवश्यक आहे. एक्झॉस्ट पाईपचे पृष्ठभागाचे तापमान अत्यंत जास्त असते आणि ते व्यावसायिक उच्च-तापमान इन्सुलेशन सामग्रीने गुंडाळणे आणि ज्वलनशील पदार्थांपासून पुरेसे सुरक्षित अंतर सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
२.३ इंधन प्रणालीची स्थापना
दैनिक इंधन टाकी: १५० किलोवॅट लेव्हल जनरेटरसाठी, सहसा स्वतंत्र बाह्य दैनिक इंधन टाकी आवश्यक असते. इंधन टाकीची स्थापना स्थिती, क्षमता आणि रचना राष्ट्रीय अग्निसुरक्षा नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
पाइपलाइन कनेक्शन: उच्च-गुणवत्तेच्या डिझेल समर्पित पाइपलाइन वापरा. इनलेट आणि रिटर्न पाईप्सचा व्यास इंजिनच्या इंधन प्रवाहाच्या आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे. सर्व सांधे गळतीशिवाय घट्ट सील केलेले असले पाहिजेत. इनलेट पाइपलाइनवर इंधन फिल्टर/तेल-पाणी विभाजक स्थापित करा.
२.४ विद्युत प्रणालीची स्थापना
चेतावणी: सर्व विद्युत वायरिंगचे काम पॉवर-ऑफ स्थितीत केले पाहिजे आणि प्रमाणित इलेक्ट्रिशियनने पूर्ण केले पाहिजे.
बॅटरी कनेक्शन: बॅटरीची इलेक्ट्रोलाइट पातळी आणि बॅटरी क्षमता तपासा. प्रथम धन ध्रुव (+) जोडा, नंतर ऋण ध्रुव (-) जोडा. कनेक्शन घट्ट असले पाहिजे आणि गंज टाळण्यासाठी टर्मिनल पोस्टवर व्हॅसलीन किंवा विशेष ग्रीस लावावे.
जनरेटर आउटपुट लाइन कनेक्शन:
स्थानिक विद्युत नियम आणि राष्ट्रीय मानकांनुसार (जसे की GB मानके), पुरेसे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रफळ आणि पात्र प्रतिरोधक व्होल्टेज रेटिंग असलेल्या कॉपर कोर केबल्स निवडा.
२.५ शीतकरण आणि वायुवीजन प्रणालीची स्थापना
रेडिएटरचे वायुवीजन: जनरेटर रेडिएटरच्या पुढच्या टोकाला पुरेशी ताजी हवा प्रवेश करत आहे आणि मागील टोकाला अडथळा नसलेला गरम हवा एक्झॉस्ट आहे याची खात्री करा. मशीन रूममध्ये जास्त गरम होऊ नये म्हणून, ज्यामुळे युनिट पॉवर कमी होऊ शकते किंवा बंद पडू शकते, एअर इनलेट आणि एक्झॉस्ट आउटलेटच्या एकूण प्रभावी क्षेत्राने उत्पादकाच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.
शीतलक भरणे: इंजिन कूलिंग सिस्टममध्ये अँटीफ्रीझ शीतलकाचे नियुक्त केलेले मॉडेल भरा जोपर्यंत द्रव पातळी विस्तार टाकीवरील "पूर्ण" चिन्हापर्यंत पोहोचत नाही. भरल्यानंतर, सिस्टममधील हवा रिकामी करणे आवश्यक आहे.
२.६ नियंत्रण प्रणाली आणि ग्रिड कॅबिनेटमधील कनेक्शन (जर असेल तर)
डिझाइन रेखाचित्रांनुसार जनरेटरच्या नियंत्रण पॅनेल आणि बाह्य ATS (ऑटोमॅटिक ट्रान्सफर स्विच) कॅबिनेट किंवा ग्रिड कनेक्टेड कॅबिनेटमधील सिग्नल आणि नियंत्रण रेषा जोडा. कामाचा हा भाग अत्यंत तांत्रिक आहे आणि तो योजनाबद्ध आकृतीचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे आणि व्यावसायिकांनी ते केले पाहिजे.
३, स्थापना नंतर तपासणी आणि प्रारंभिक सुरुवात
३.१ व्यापक तपासणी
यांत्रिक तपासणी: सर्व बोल्ट आणि पाईप जोडांचे घट्टपणा पुन्हा तपासा.
द्रव तपासणी: इंजिन ऑइल आणि कूलंटची पातळी सामान्य आहे का ते तपासा.
विद्युत तपासणी: जमिनीवर वळणाऱ्या जनरेटर स्टेटरचा इन्सुलेशन प्रतिकार मोजण्यासाठी मेगोह्मिटर वापरा आणि मूल्य मानक (सामान्यतः> 1M Ω) पूर्ण केले पाहिजे.
३.२ प्रारंभिक सुरुवात आणि चाचणी ऑपरेशन
लोड ऑपरेशन नाही: सर्व तपासण्या बरोबर आहेत याची खात्री केल्यानंतर, इंजिन सुरू करा. ते सुरळीत सुरू होते का ते पहा, चालू असलेला आवाज सामान्य आहे का ते पहा आणि डॅशबोर्डवरील विविध वाचन (तेलाचा दाब, पाण्याचे तापमान, व्होल्टेज, वारंवारता) सामान्य मर्यादेत आहेत का ते तपासा. सुमारे ३० मिनिटे धावा.
भार चाचणी: हळूहळू भार वाढवा (डमी भार वापरता येतो) आणि अनुक्रमे २५%, ५०%, ७५% आणि १००% रेटेड भारावर ऑपरेशनची चाचणी घ्या. प्रमुख पॅरामीटर्स रेकॉर्ड करा आणि आउटपुट व्होल्टेज स्थिरता आणि वारंवारता स्थिरता यासारखे कार्यप्रदर्शन निर्देशक सत्यापित करा.